हाई स्पीड केन्द्रापसारक डाइमिथाइल-डाइपिलाईडिल डाइक्लोराइड स्प्रे ड्रायर विवरण:

चूंकि पाउडर उत्पादन क्षमता अधिक है और सूखने वाली प्रक्रियाओं में बड़ी मात्रा में ऊर्जा होती है, हमें सुखाने की प्रक्रिया को अनुकूलित करना चाहिए।

हम ऑप्टिमाइज़ (स्प्रे) ड्रायरों के लिए प्रोसेस स्कैन संचालित करते हैं। इसके अलावा, हम जांच कर सकते हैं कि क्या फीड की सूखी ठोस सामग्री बढ़ सकती है।

सभी स्प्रे ड्रायर किसी तरल या घोल को नियंत्रित ड्रॉप साइज स्प्रे में फैलाने के लिए कुछ प्रकार के अणु-यंत्र या स्प्रे नोजल का उपयोग करते हैं। इनमें से सबसे आम रोटरी डिस्क्स और एकल द्रव उच्च दबाव भंवर नलिकाएं हैं। परमाणु पहिया व्यापक कण आकार वितरण प्रदान करने के लिए जाना जाता है, लेकिन दोनों तरीकों कण आकार के लगातार वितरण के लिए अनुमति देते हैं। वैकल्पिक रूप से, कुछ अनुप्रयोगों के लिए दो तरल पदार्थ या अल्ट्रासोनिक नलिकाएं उपयोग की जाती हैं। प्रक्रिया की जरूरतों के आधार पर, उचित विकल्पों के साथ 10 से 500 माइक्रोन के ड्रॉप आकार को प्राप्त किया जा सकता है। सबसे आम आवेदन 100 से 200 माइक्रोन व्यास रेंज में हैं। सूखे पाउडर अक्सर मुक्त-बह रहा है।
स्प्रे सुखाने प्रौद्योगिकी व्यापक रूप से तरल प्रौद्योगिकी को आकार देने और सुखाने उद्योग में इस्तेमाल किया जाता है। द्रव सामग्री से ठोस पाउडर या कण उत्पादों का उत्पादन करने के लिए सूखने वाली तकनीक सबसे उपयुक्त है, जैसे: समाधान, पायस, निलंबन और पंपयुक्त पेस्ट राज्यों, इस कारण से, जब कण आकार और अंतिम उत्पादों का वितरण, अवशिष्ट जल सामग्री, द्रव्यमान घनत्व और कण आकार सटीक मानक को पूरा करना चाहिए, स्प्रे सुखाने सबसे वांछित प्रौद्योगिकियों में से एक है।


स्प्रे सुखाने तरल प्रक्रिया में एक प्रक्रिया है प्रक्रिया को आकार देने और सुखाने उद्योग। उपकरणों की हमारी गुंजाइश 5 जी / एचआर प्रयोगशाला के मॉडल से लेकर 2,000 किलोग्राम / घंटा से अधिक पैमाने पर उच्च मात्रा के उत्पादन के मॉडल तक होती है और किसी भी आवश्यक औद्योगिक विनिर्माण विनिर्देश को पूरा कर सकती है।

डाईथाइल-डाईप्यिरिडिल डाइक्लोराइड स्प्रे ड्रायर सिद्धांत: फिल्टर के बाद और गरम हवा ड्रायर में शीर्ष पर स्थित हवा के वितरक में प्रवेश करती है। गर्म हवा सर्पिल रूप में सुखाने वाले कमरे में प्रवेश करती है और समान रूप से टॉवर के शीर्ष पर हाई-स्पीड केन्द्रापसारक स्प्रेयर के माध्यम से उत्तीर्ण होने पर, सामग्री तरल घुमाएगी और अत्यंत ठीक धुंध तरल मोतियों में छिड़का जायेगा। गर्मी हवा से संपर्क करने का बहुत ही कम समय था, सामग्री अंतिम उत्पादों में सूख जा सकती है। अंतिम उत्पादों को सुखाने वाले टॉवर के नीचे से और चक्रवातों से लगातार डिस्चार्ज किया जाएगा। अपशिष्ट गैस को ब्लोअर से छुट्टी दे दी जाएगी। स्प्रे ड्रायर का काम इस प्रकार है: फ़िल्टरिंग और हीटिंग के बाद ताजा हवा, ड्रायर के शीर्ष पर हवा के वितरक में प्रवेश करती है। तब गर्म हवा सुखाने कक्ष में प्रवेश करती है डायाफ्राम पंप के माध्यम से कच्चे माल के तरल को पंप किया जाता है, इसे छोटे बूंदों में परमाणुकृत किया जाता है। गर्म हवा से संपर्क करने के बहुत ही कम समय के माध्यम से, सामग्री तैयार उत्पादों में सूख जा सकती है। बर्बाद वायु और ठीक पाउडर चक्रवात के नीचे कलेक्टर के माध्यम से एकत्र किया जाएगा। टॉवर निकाय भी अवलोकन दरवाजा, दृष्टि कांच, दीपक घर और इतने पर से सुसज्जित है।

विशेषताएं:

● सामग्री की तरल परमाणुकरण होने पर सुखाने की गति अधिक होती है, सामग्री का क्षेत्रफल बहुत बढ़ेगा। गर्म हवा के प्रवाह में, 95% -98% पानी एक पल में सुखाया जा सकता है। सुखाने को पूरा करने का समय केवल कई सेकंड है। गर्मी संवेदनशील सामग्री को सुखाने के लिए यह विशेष रूप से उपयुक्त है ● इसके अंतिम उत्पाद अच्छा एकरूपता, प्रवाह क्षमता और विलेयता का मालिक है और अंतिम उत्पाद शुद्धता में उच्च और गुणवत्ता में अच्छे हैं। ● उत्पादन प्रक्रिया सरल और ऑपरेशन और नियंत्रण आसान है। 40-60% (विशेष सामग्री के लिए, सामग्री 90% तक हो सकती है) की नमी सामग्री के साथ तरल। एक बार पाउडर या कण उत्पादों में सूख जा सकता है पहर। सुखाने की प्रक्रिया के बाद, तोड़कर और सॉर्टिंग की कोई आवश्यकता नहीं है, ताकि उत्पादन में आपरेशन प्रक्रियाओं को कम किया जा सके और उत्पाद शुद्धता में वृद्धि हो सके। उत्पाद कण व्यास, ढीलापन और पानी की सामग्री को ऑपरेशन की स्थिति को बदलकर समायोजित किया जा सकता है कुछ सीमाएं नियंत्रण और प्रबंधन को लागू करने के लिए यह बहुत ही सुविधाजनक है।

आवेदन

♦ रासायनिक उद्योग: सफेद कार्बन, एमिनो एसिड, उत्प्रेरक, डाईस्टफ इंटरमीडिएट, सोडियम फ्लोराइड, कंपंड उर्वरक आदि।

♦ प्लास्टिक और राल: एबी, एबीएस पायस, यूरिक एसिड राल, फिनोलिक एल्डिहाइड राल, यूरिया-फॉर्मलाडिहाइड राल, पॉलिथीन, आदि।

♦ खाद्य उद्योग: जई, चिकन का रस, कॉफी, तुरंत घुलनशील चाय, प्रोटीन, सोयाबीन, मूंगफली का प्रोटीन, हाइड्रोलाइजेट आदि।

♦ शुगर: कॉर्न सिरप, मकई स्टार्च, ग्लूकोज, पेक्टिन, माल्ट शुगर, शर्बाक एसिड पोटेशियम आदि।

♦ सिरेमिक: एल्यूमीनियम ऑक्साइड, सिरेमिक टाइल सामग्री, मैग्नीशियम ऑक्साइड, तालक, आदि।

Paramters	Type:LPG
	5	25	50	100	150	200-2000
Inlet temperature ℃	140~350 Automatically controlled
Outlet temperature ℃	~80-90
Water evaporation capacity kg/h	5	25	50	100	150	200-2000
Drying form of centrifugal nozzle	Compressed air	Mechanism drive
Revolution of atomizer (r.p.m)	25000	18000	18000	18000	15000	8000-15000
Diameter of atomizing disc(mm)	50	100	120	140	150	180-340
Heating source	Electricity	Electricity+Steam	Electricity+Steam.Oil fuel.gas			Depends on the user
Max. power of electric heater KW	9	36	63	81	99
Overall dimension (m)	1.8×0.93×2.2	3×2.7×4.26	3.7×3.2×5.1	4.6×4.2×6	5.5×4.5×7	Depends on practical conditions
Dried powder recovery rate %	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95	≥95

उत्पाद श्रेणियाँ : मशीन सुखाने > सुखाने की मशीन स्प्रे